روش های چاپی در دسترس
فوریه 12, 2024
بدون دیدگاه
چاپ افست و اولین ویژگی آن این است که عناصر چاپی و غیرچاپی قطعاتی از یک سطح پیوسته واحد هستند تفاوت این است که قطعات چاپی سطح وقتی مرطوب می شوند آب را دفع می کنند اما جوهری را که با آن پوشانده شده اند جذب می کنند، در حالی که قطعات غیرچاپی آب را جذب کرده و جوهر را دفع می کنند فرم مورد استفاده در چاپ افست یک صفحه فلزی است که سطح آن برای تقسیم آن به قطعاتی با این خواص متضاد آماده شده است.
دومین ویژگی چاپ افست این است که جوهر مستقیماً از فرم چاپ به کاغذ منتقل نمی شود بلکه ابتدا به یک پتوی لاستیکی منتقل می شود. جوهر باقی مانده توسط پتو است که به کاغذ منتقل می شود . پرس های افست از سه عنصر اصلی استفاده می کنند: سیلندر صفحه ای. سیلندر پتو؛ و سیلندر قالب گیری، که کاغذ را به صورت ورقه ای یا رول، بر روی استوانه پتو اعمال می کند .
استوانه صفحه مانند استوانه ای برای صفحات پیچیده روی یک لترپرس چرخشی است که دارای شیاری است که مکانیسم های اتصال و کشش در آن قرار دارد. یک سیستم مرطوب کننده و یک سیستم جوهر به این سیلندر متصل است. جوهرکاری مشابه سیستم پرس های لترپرس است، با یک سری غلتک های سخت و نرم متناوب که جوهر را با ضخامت یکنواخت آسیاب، پخش و به طور مساوی توزیع می کنند .
سیستم مرطوب کننده، که صفحه را قبل از مرکب شدن، مرطوب می کند، شامل یک سری غلتک است که به طور منظم مقادیر کنترل شده ای از آب جذب شده در یک مخزن یا اسپری شده از برس های چرخشی را که سطح آن را می چرند، منتقل می کند . همچنین سیلندر پتو دارای شیاری حاوی مکانیزم اتصال و کنترل کشش پتو است که از چندین لایه پارچه و لاستیک تشکیل شده است. در حین چاپ، شیار سیلندر پتو و شیار سیلندر صفحه در هر دور منطبق است.
در ماشین‌های تغذیه‌شده با ورق، سیلندر قالب‌گیری دارای حفره‌ای است که در آن سیستمی از گیره‌های مفصلی فرو رفته است. حرکت دستگاه به گونه‌ای هماهنگ می‌شود که در هر چرخش، گیره‌های اندکی بیرون‌آمده به‌گونه‌ای وارد شیار سیلندر پتو می‌شوند که آسیبی به آن وارد نشود. این مشکل در سیلندرهای قالب گیری روتاری های روتاری ایجاد نمی شود و بنابراین لازم نیست حرکت آنها با سیلندرهای دیگر هماهنگ شود .
در پرس های ورق، سه سیلندر که معمولاً در کنار هم قرار می گیرند، قطری یکسان دارند و با سرعت یکسان می چرخند. حرکت سیلندرها توسط چرخ های زنجیری مشبک هماهنگ می شود. کاغذ توسط یک تغذیه کننده مشابه پرس لترپرس وارد می شود . از دستگاه های افست می توان برای چاپ برگه های بسیار بزرگ استفاده کرد. سریعترین می تواند 10000 برگ در ساعت تولید کند .
در چاپ دو یا چند رنگ، در طی فرآیند افست، رطوبت صفحه تا حدی از طریق پتو به کاغذ منتقل می شود. این کمی ابعاد کاغذ را تغییر می دهد و در ثبت مشکل ایجاد می کند. بنابراین رنگ های جداگانه تا حد امکان تقریباً همزمان چاپ می شونددر برخی از ماشین‌های دو رنگ، یک سیلندر قالب‌گیری تکی، هر ورق را به‌طور متوالی روی دو سیلندر پتویی اعمال می‌کند، که هر یک از استوانه صفحه‌ای خود انتقال می‌یابد .
به طور کلی، ماشین‌های چاپ افست ورق در دو یا چند رنگ به صورت مجموعه‌ای از واحدهای چاپی طراحی می‌شوند که هر کدام از سه سیلندر با سیستم‌های مرطوب و مرکب خود تشکیل می‌شوند، ورق از یک واحد به واحد دیگر بر روی درام‌هایی با قطر زیاد منتقل می‌شود. سیستمی از گیره های مفصلی اندازه و سرعت کاغذ مانند ماشین های یک رنگ است .
در فرآیند افست، یک آرایش غیر معمول، بدون سیلندرهای قالب گیری، امکان پذیر است. چاپ همزمان از دو طرف ورق هنگام عبور از بین دو سیلندر پتویی در کنار هم انجام می شود. هر کدام یک انتقال از استوانه صفحه خود دریافت می کنند و یک طرف ورق را چاپ می کنند و در عین حال به عنوان یک استوانه چاپی برای چاپ سمت دیگر ورق عمل می کنند. بنابراین، دستگاه پتو به پتو در مجموع تنها از چهار سیلندر تشکیل شده است .
انواع مختلف ماشین ها را می توان به صورت ترکیبی استفاده کرد: به عنوان مثال، سه واحد چاپ یک رنگ و یک دستگاه پتو به پتو می توانند یک طرف ورق را در چهار رنگ و طرف دیگر را به رنگ سیاه چاپ کنند . روتاری های رولتی بر اساس همان پرس های تغذیه شده با ورق کار می کنند، با دو تفاوت : شیار بست های صفحه روی سیلندر صفحه ای بسیار باریک است و سیلندر قالبی، فاقد گیره، سطحی کاملاً صاف دارد .
روتاری های درون خطی به صورت متوالی از واحدهای چاپ یک رنگ یا غالباً واحدهای پتو به پتو طراحی می شوند. روی اینها نیز مانند بقیه، چاپ در چندین رنگ با ارسال مستقیم و افقی کاغذ از طریق چندین واحد متوالی انجام می شود . در چرخان پتو به پتو، پشت به طور همزمان با جلو چاپ می شود. در دستگاه‌های چرخشی که از واحدهای یک‌رنگ تشکیل شده‌اند، یک نوار چرخشی جهتی را که رول کاغذ در آن ظاهر می‌شود، معکوس می‌کند. وارد کردن کاغذ به داخل و تحویل گرفتن آن از دستگاه می‌تواند به‌گونه‌ای ترکیب شود که رول‌ها روی هم قرار گیرند و یک امضا تشکیل دهند .
روتاری های ماهواره ای (پرس درام) بر اساس اصل یک استوانه قالب گیری منفرد با قطر بسیار زیاد کار می کنند که در اطراف سطح بیرونی آن چهار، پنج یا گاهی شش سیلندر پتو قرار گرفته است. هر کدام یک انتقال از سیلندر صفحه مرطوب و جوهر شده خود دریافت می کنند. بنابراین، چاپ رنگی یک طرف یک رول کاغذ با یک دور چرخش سیلندر قالبی انجام می شود .
سیلندرهای درام اغلب از دو گروه متقارن تشکیل شده اند که یکی پس از دیگری چاپ می شوند. برای چاپ رنگی با کیفیت با ضخامت جوهر زیاد، خشک کردن سریع برای جلوگیری از لک شدن ضروری است. بنابراین رول به صورت افقی به داخل یک خشک کن گرم شده توسط یک رمپ از مشعل های گاز یا دمنده های هوای گرم حرکت می کند و هنگام عبور از روی درام های فلزی خنک شده توسط آب در گردش خنک می شود .
روتاری های چاپ افست با سرعت 15000 تا 20000 دور در ساعت کار می کنند و دارای سیستم های برش و تاشو مشابه روتاری های لترپرس هستند . آماده سازی صفحات مورد استفاده در چاپ افست شامل تعیین و تثبیت وجود مشترک دو ماده دافع متقابل است، یکی برای نواحی غیرچاپی پذیرنده آب و دیگری برای نواحی چاپگر گیرنده جوهر. همانطور که در لترپرس، صفحه نمایش برای ترجمه نیم تنه تصاویر عکاسی به تراکم سطح ضروری است .
حتی با وجود اینکه بحث ایجاد نقش برجسته وجود ندارد ، فرآیند آماده سازی بسیار شبیه به حکاکی عکس است. اما، از آنجایی که پتو بین صفحه و کاغذ تداخل دارد، متن و تصاویر در همان صفحه افست به صورت مستقیم به جای خواندن معکوس مانند صفحات لترپرس ظاهر می شوند.
