جستجو

سبد خرید اسپاد

هیچ محصولی در سبد خرید نیست.

100% پرداخت مطمئن!

فلکسوگرافی چیست و چه روندی دارد ؟

فلکسوگرافی محبوبترین روش چاپ بسته بندی درجهان میباشد . در این مقاله بیشتر میخواهیم به روند اجرای این نوع از چاپ بپردازیم . قبل ازینکه به مراحل اجرایی برسیم این نکته اهمیت بسیاری دارد که کلیشه ی ژلاتینی مهمترین معرفه ی چاپ فلکسو میباشد چاپ فلکسوگرافی در همه جا وجود دارد و چندین دهه است که وجود داشته است.

می‌توانید نمونه‌هایی از آن را روی بسته‌بندی‌های شکلات ، کیسه‌های میان وعده، برچسب‌ها، جعبه‌های غلات، بطری‌های شامپو پلاستیکی، برچسب‌های دارویی دو طرفه قابل پوست‌کردن، در دفترچه‌های یادداشت، پدهای قانونی، و تقویم‌های رومیزی و روی رول فصلی خود ببینید. از دستمال کاغذی چاپ شده تقریباً هر چیزی که امروزه چاپ می شود را می توان به صورت فلکسوگرافی تولید کرد. ممکن است جادویی به نظر برسد، اما مراحل چاپ فلکسو به بهترین وجه به عنوان یک علم طراحی شده به دقت توضیح داده می شود و محصول چاپی نهایی را به دست می دهد که هم زیبا و هم کاربردی است.

اهمیت طراحی در فلکسوگرافی

اولین قدم در چاپ فلکسوگرافی و کلیشه ژلاتینی، طراحی آثار هنری شماست . ایجاد طرحی متناسب با مشخصات مورد نیاز برای تولید چاپ نهایی مورد نظر می تواند چالش برانگیز باشد . عدم اثبات کامل آثار هنری می تواند منجر به اشتباهات پرهزینه شود . حامل های تصویر پس از تولید قابل تغییر نیستند . هنگامی که حامل های تصویر بر روی یک سیلندر چاپ نصب می شوند ، می توانند تصویر شما را کشیده و مخدوش کنند . می‌توانید نحوه محاسبه و جبران اعوجاج را بیاموزید – یا حامل‌های تصویر چاپ مداوم In-The-Round را انتخاب کنید که بدون اعوجاج هستند .

مواد بستر تحت وب

طراحی نورد دستگاه چاپ فلکسوگرافی اجازه می دهد تا مواد زیر لایه پیوسته (به صورت رول) از طریق دستگاه تغذیه شوند.این ویژگی فلکسوگرافی امکان فرآیند چاپ مداوم را فراهم می‌کند که می‌تواند به سرعت‌های بالا دست یابد، دقت را حفظ کند و چاپ‌های بزرگ را به طور موثر تولید کند.

دستگاه چاپ فلکسوگرافی

باز کردن و وارد کردن – رول بستر به دستگاه چاپ وارد می شود. برای جلوگیری از سستی که می‌تواند باعث چروک شدن، ثبت اشتباه، شکستن وب و سایر نقص‌های چاپ شود، تنش باید آموزش داده شود.سیستم جوهر افشانی Doctor Blade Enclosed – یک پمپ چرخشی مداوم محفظه محصور را با جوهر پر می کند. جوهر به رول آنیلوکس منتقل می‌شود و مقدار اضافی آن توسط دکتر تیغه خارج می‌شود. جوهر در حین چاپ به داخل و خارج سیستم محصور می شود.

غلتک آنیلوکس مرکب – غلتک آنیلوکس حاوی سلول های میکروسکوپی است که لایه نازکی از جوهر را از سیستم جوهر به حامل تصویر حمل می کند. شما می توانید از 4 نوع اصلی جوهر استفاده کنید: جوهر پایه آب، پایه حلال، پایه روغن و جوهر UV. یافتن ترکیب جوهر مناسب برای آنیلوکس و انتخاب مواد حامل تصویر مهم است.حامل تصویر و سیلندر قالب – حامل تصویر تصویر را به زیرلایه منتقل می کند.پرس فلکسوگرافی بستر را بین حامل تصویر و سیلندر قالب گیری می کشد.

سیلندر قالب گیری

به طور همزمان، سیلندر قالب گیری دقیقاً فشار مناسبی را روی بستر برای توزیع یکنواخت جوهر نگه می دارد.خشک کردن – بستر از میان بخش‌های بدون غلتک و بدون صفحه می‌پیچد تا جوهر خشک شود. بسته به تعداد رنگ‌های مورد استفاده، بستر ممکن است از چندین حامل تصویر، استوانه‌های قالب‌گیری و بخش‌های خشک‌کننده در یک چاپ واحد (یکی در هر رنگ) عبور کند.Outfeed و Rewind – آخرین مرحله در یک ماشین چاپ فلکسوگرافی، خروجی و بازپیچ است، جایی که یک بستر برای آماده سازی قالب برش مجدداً پیچیده می شود، که چاپ های جداگانه را از هم جدا می کند.

با سازنده مناسب حامل تصویر چاپ فلکسوگرافی برای مواد شما شریک شویداطمینان از اجرای روان و بدون نقص همه این مراحل به سرمایه گذاری در مواد مناسب منتهی می شود و همکاری با یک سازنده حامل تصویر که می تواند فرآیند چاپ شما را بهینه کند، اولین قدم ضروری است.تولید حامل تصویر فراتر از یک صفحه چاپ انعطاف پذیر ساده تکامل یافته است و می تواند راه حل های پیشرفته ای مانند حکاکی ITR و چاپ بدون درز را ارائه دهد.اگر به تازگی شروع به بررسی فلکسوگرافی کرده اید، راهنمای ما را در زیر بررسی کنید تا در مورد همه گزینه های چاپ تجاری خود بیشتر بدانید:

جدیدترین مقالات

5 1 رای
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از
guest

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها